Виды применяемых режущих насадок
Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:
• дисковыми (с тремя лезвиями);
• фрезерными;
• фрезерно-турбинными (универсальными).
Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.
В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.
Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.
Универсальная траворезка и кукурузолущилка
Алекс Нк FORUMHOUSE
Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.
Изготовление самодельной траворезки пошагово:
Токарь выточил фланец.
Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.
Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.
Ножи прикрутили к фланцу.
Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.
Алекс Нк
Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.
На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.
Самодельная мобильная траворезка на колесах.
Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.
Двигатель выдаёт 1500 об/мин. Траворезка работает практически бесшумно.
Готовая продукция.
Изготовление садового измельчителя своими руками
В зависимости от того, сколько ножей используется и как они выставлены, фракция полученной мульчи может быть разной. На чертеже ниже дана базовая конструкция такого измельчителя: диск с четырьмя ножами установлен вертикально. Также конструкция хорошо работает, если диск закреплён под углом к горизонтали, а ножей всего 1 или 2.
Сборочный чертёж: 1 — ножи 4 шт.; 2 — дисковая фреза; 3 — подшипники №307
Порядок работы:
Купить, заказать или выточить самостоятельно диск с ножами. Угол заточки ножей — 35–45 градусов. В полотне ножей должны быть отверстия под болты для крепления к диску
Важно правильно выставить ножи и закрепить их болтами и упорами. Сварить каркас с учётом креплений под привод и другие элементы
Диск насадить на вал привода и закрепить. Сварить бункер подачи и, при необходимости, приёмный бункер измельчённой массы. Собрать все элементы на раме.
Если раму установить на колёса, то конструкция становится мобильной.
Вытачивание диска
Набор ножей с крепежом
На видео мастер даёт советы относительно устройства самодельного дискового измельчителя.
рмнт.ру
Садовый измельчитель своими руками
- Железо листовое для изготовления бункера, в который подается исходный материал (ветки, листья). Толщина листов — 10 мм и 2 мм;
- Железные уголки для изготовления станины (основание, на которое устанавливается бункер и двигатель);
- Диск для крепления ножей;
- Шкив — 2 шт;
- Ножи — 3 или 4 шт; Можно использовать автомобильная рессора – это оптимальный вариант для изготовления ножей в домашних условиях;
- Вал для ножей — 2 шт;
- Заклепки, болты, гайки – скреплять, привинчивать элементы конструкции;
- Профильная труба;
- Электродвигатель;
- Колеса – можно использовать колесики от тачек, на подобие тех, которые используются в супермаркетах, на рынке;
- Кисточка и краска, чтобы привести конструкцию к подобающему виду.
Далее рассмотрим этапы изготовления самодельного передвижного измельчителя для сада:
Подготовительные работы. Создание грамотного чертежа будущей конструкции
Особое внимание уделяется определению места расположения вала электродвигателя. Согласно схеме, представленной на рисунке ниже, чертеж садового чиппера представляет собой несколько валов, на каждый из которых прикреплены ножи (2-3 штуки)
Сами валы расположены между двумя металлическими дисками. Беспрепятственное вращение валов обеспечивают подшипники;
- Сборка конструкции. Основываясь на чертеж переходим к сборке самодельного чиппера.
Сборка садового измельчителя
-
- К готовой раме прикрепляем 2 стойки;
- Изготавливаем вал. Для этого Вам потребуются металлические заготовки (болванки круглой и квадратной формы). Круглая заготовка идеально подходит для крепления ножей в количестве 3-х штук, квадратная — для 4-х. Обе болванки затачиваются под срезы для ножей;
-
- Устанавливаем внутрь подшипников валы и хорошо закрепляем их. На валы, в свою очередь, надеваем шестеренки;
- Работа над созданием приемного короба бункера. Вырезаем из подготовленного металлического листа заготовки в количестве 4-х штук. Форма заготовок — параллелепипед. Узкие края заготовок нужно загнуть (примерно на 3-4 см). Длинную сторону заготовок загибаем в противоположную сторону также на 3-4 см. Все заготовки соединяем друг с другом, а края привариваем сварочным аппаратом для большей надежности;
-
- Устанавливаем получившуюся конструкцию на основание (каркас) измельчителя и крепим её болтами;
- Устанавливаем двигатель и натягиваем приводный ремень. Если необходимо утилизировать крупные ветки, можно использовать двигатель большей мощности, увеличить бункер и всю конструкцию установить на стационарное основание – стол;
На все «рабочие»элементы чиппера устанавливаем защитный кожух и приемную емкость под сырье. Для их создания подойдет тонкое листовое железо (2 мм).
Возможно Вам будет полезна статья о том, как правильно выбрать бензопилу.
А в этой статье читайте об изготовлении пылесоса для дачного бассейна.
Самодельный электрический измельчитель
Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.
Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:
- электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
- пару стальных пластин толщиной до 10 мм
- две шестерни из высокопрочной стали
- пару шкивов
- валы, закаленные и обработанные
- подшипники для надежного крепления валов
- непосредственно режущие лезвия из стали
- металлический корпус
- стальная труба необходимого диаметра
- набор гаечных ключей
- аппарат для сварки
- мощная дрель, либо перфоратор
Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.
Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.
Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.
Садовый измельчитель из стиральной машины
Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:
- Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
- Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
- Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
- В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
- К отверстию присоединяется корпус.
Самодельный измельчитель из болгарки
Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:
- Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
- С боку пропускаем ось устройства.
- Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.
Дробилка из триммера
Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:
- емкость из пластика или металла объемом до 50 л
- несколько труб из металла диаметром до 20 мм
- стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
- обрезок деревянной доски, либо фанеры
- необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
- деревянные бруски и саморезы для их стяжки
- непосредственно сам триммер любой конструкции
В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:
- шуруповерт
- наковальня
- дрель
- электролобзик
- слесарный молоток
Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:
- Первоначально подготавливают емкость веткоруба. Для этого на дне просверливают и вырезают отверстия в виде трапеций. Края обрабатываются.
- На дне закрепляется сетка при помощи брусков. Тем самым делается мембрана.
- Емкость располагают на небольшой высоте при помощи конструкции из труб.
- Двигатель триммера крепят на доске.
- Штангу устройства немного укорачивают и устанавливают также на основании с приводом.
- На торце штанги ставят режущий инструмент.
- Перед производством непосредственной работы необходимо провести испытания. Для измельчения веток различной толщины можно применять разные насадки.
Из чего еще можно изготовить измельчитель
Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.
Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:
• дрелью либо перфоратором;
• старым рабочим пылесосом;
• ненужной электропилой;
• двигателем от насоса;
• бензиновым или электрическим мотоблоком;
• любым электромотором подходящей мощности.
Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.
Зачем нужен самодельный садовый измельчитель ↑
Многие владельцы участков обходятся без этого инструмента. И совершенно напрасно. Почему?
Во-первых, благодаря чипперу вы можете получить превосходный материал для обустройства дорожек в виде измельченных веток. Посыпьте тропинки такой смесью, и вам не придется регулярно чистить их от пробивающейся травы.
Во-вторых, самодельный садовый измельчитель – великолепный поставщик удобрения, поскольку подробленный природный «мусор» — лучшая основа для компоста. Вы можете использовать и мульчу, находившуюся пару лет на дорожках, и свежее сырье – только подробленное. Для быстрого приготовления удобрения вам следует измельченный садовый «мусор» и переместить органику в компостную яму.
Смотрите, какие бюджетные красавцы получаются у начинающих садоводов
В-третьих, заведя в своем хозяйстве чиппер, вы убережете матушку-природу от загрязнения. Вы наверняка видели, что множество садоводов избавляется от природного «мусора» попросту его сжигая и тем самым засоряя воздух, окружающую среду, и без того пострадавшие от соседства с человеком.
И последнее: когда вы сделаете садовый шредер своими руками, поверьте, вас будет переполнять гордость от того, что вы самостоятельно сделали такой серьезный агрегат.
Порядок работ по сборке измельчителя ↑
Создание чиппера, как и любое другое дело, которое вы хотите сделать хорошо, требует упорядоченности в действиях, а это значит, что вам предстоит сделать план работ и набросать схему устройства. За основу вы можете взять вот этот рисунок:
Ваша схема-подсказка по изготовлению чиппера
Если все детали найдены, пора приступать к сборке самодельного измельчителя.
Итак, «три кита» чиппера – это приемник отходов (или как его чаще называют бункер) с измельчающей частью, основа или рама и сердце агрегата – двигатель. Эти составляющие вам придется собрать по отдельности (или найти готовые), а затем из них сделать цельную конструкцию. А теперь обо всем по порядку.
- Рама – основание, на которое крепятся все составляющие чиппера, изготавливается из труб/металлического профиля. Для этих работ понадобится сварочный аппарат и болгарка или помощь соседа, у которого эти девайсы имеются в хозяйстве. Суть операции проста: нарезать заготовки и из них сварить раму в виде прямоугольника. На один конец нужно при помощи сварки закрепить металлический лист – своего рода «гнездо» для мотора. Также следует приварить к раме и 4 ножки высотой около 50 см. С размерами, как вы поняли, можно варьировать, однако должна соблюдаться общая пропорциональность конструкций, иначе система не будет работать слаженно. Для наглядности примера возьмем раму с размерами 80 см на 40 см (далее все параметры будут указаны с привязкой к этой площади основания).
Высоту чиппера регулируйте на свое усмотрение, не обязательно придерживаться установленных норм. Главное – удобство в пользовании лично для вас
- Измельчающая часть. Со сбором барабана тоже все относительно просто. На ось нанизываете диски с небольшим расстоянием между собой. Для этого используете шайбы, чередуя их с пилами. Такой шаг не позволит дискам во время работы цепляться друг за друга. Как мы уже говорили выше, диаметр всех указанных деталей должен совпадать.
- Бункер, который можно сварить из листа металла или сделать из подручных средств (корпуса пылесоса, железного бака или ведра). Ориентировочные размеры таковы: высота – 40 см, верх – 30 см на 40 см. Измельчающий барабан нужно установить у нижнего основания кожуха (в его узкой части).
Далее все эти части, плюс двигатель необходимо прикрепить к раме. Способ крепления отдается вам на откуп, главное – чтобы он был надежным. Что касается оси, то на нее надевается шкив с подшипниками, обеспечивающими вращение барабана. Двигатель присоединяется к измельчающей части при помощи ремня. К выбросному окну можно прикрепить выходной раструб такой длины, которая вам требуется. Также можете «посадить» шредер на колеса, тогда вам будет удобно его перемещать по территории.
Траворезка своими руками с приводом от болгарки
Tok2Z FORUMHOUSE
У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.
Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:
- Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
- Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
- Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.
Tok2Z
Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.
Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.
Диаметр трубы 10 см.
Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.
Сравните: куча листвы.
Измельчённая листва.
Tok2Z
Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.
Садовый измельчитель из стиральной машины
Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом – это техника, содержащая в себе практически все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом, а также провод на удлинитель.
Чтобы изготовить режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.
Из инструментов понадобятся:
• угловая шлифовальная машина;
• плоскогубцы;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• электродрель;
• молоток;
• рулетка с маркером.
Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей разную), указываемую в инструкции к бытовой технике либо на табличке электромотора. Из-за того, что обычно ее значение не превышает 500 ватт, с помощью создаваемого агрегата можно будет перемалывать только солому или траву.
Шредер из стиральной машины изготавливают так.
• Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.
• Сбоку внизу вырезают в нем прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, предназначенное для выброса перемолотых растений.
• Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая при этом ее разлетание по сторонам.
• Делают ножки.
• Прикрепляют корпус к подставке.
• На валу электродвигателя сверлят 2 отверстия диаметром по 7 мм. Затем на него насаживают втулку с резьбой, а также отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
• Под дном короба крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.
• Внутри кожуха закрепляют на втулке ножи, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.
• Короб прикрепляют сваркой либо болтами к подставке.
В результате получится техника, подобная показанной на фото ниже.
Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно только позаботиться о том, чтобы подсоединить достаточной длины удлинитель.
Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного образца показаны в видео
Правила эксплуатации
При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:
- Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
- Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
- Включенное устройство всегда должно быть под присмотром.
- Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
- Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
- Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
- Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
- Электрические провода должны быть изолированы.
Первый запуск аппарата делают очень осторожно, так как он является самым опасным. https://www.youtube.com/embed/HoCh_HLO-Vc
Нюансы эксплуатации самодельной техники
Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.
Если приходится перерабатывать траву в небольших количествах, например, для кур, гусей, уток, то достаточно и совсем простых приспособлений, которые работают от мускульной силы человека, например, ручной секатор.
Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами. опубликовано econet.ru
Траворезка из триммера
Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:
• пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
• примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
• около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
• отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
• саморезы, болты, гайки, шайбы;
• деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).
Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:
• отверткой либо шуруповертом с битами;
• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
• электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
• молотком;
• рожковыми или торцовыми ключами;
• пробойником;
• наковальней либо ровной железной плитой.
Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.
Набор пробойников отверстий
Подготовительные мероприятия
Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:
• делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
• просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
• в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
• обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
• из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
• с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
• из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.
Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.
Ножки делают следующим способом:
• сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
• концы будущих опор сплющивают молотком;
• в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
• прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
• сверлят по отметке отверстия;
• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.
После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:
• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
• отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
• собирают мотокосу;
• проверяют работоспособность техники.
Сборка измельчителя
Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.
• К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
• Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
• Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
• Запускают механизм и испытывают его в работе.
После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.
Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).
Особенности изготовления садового измельчителя своими руками
Для производства измельчителя вам понадобится определённый инвентарь. Обязательно наличие старого корпуса с работающим электрическим двигателем, он может быть от стиральной машины, пылесоса и другой бытовой техники, которую вы хотели выбросить. Обязательно обзаведитесь дополнительными деталями, приобретите крепёжные компоненты, а также ножи и прокладки. Позаботьтесь о наличии контейнера, куда будет поступать готовое удобрение. Удобно, если вы изготовите измельчительное оборудование высотой в свой рост, но для этого пригодятся ножки (подойдут деревянные и металлические).
Будьте внимательны! Измельчитель для травы и соломы работает по принципу кухонного комбайна, поэтому не засовывайте руки в устройство, когда оно работает
ВАЖНО!
При работе с электрическим двигателем, а именно при его перепаивании и креплении к нему дополнительных комплектующих соблюдайте правила безопасности.
Тонкости при выборе двигателя для шредера
Определенная мощность двигателя обеспечивает необходимую производительность измельчителя. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:
Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.
Для измельчения мягких отходов в виде травы и листьев достаточно будет двигателя мощностью 1,5 кВт.
Мощность бензинового двигателя должна не быть меньше 6 л.с.
Не следует применять слишком мощные двигатели более 3,5 кВт. Они потребляют много электроэнергии, однако при этом не достигается максимальная производительность агрегата.
Число оборотов двигателя на производительность измельчителя большого влияния не оказывает
Здесь важной является частота оборота ножей, которая обеспечивается за счет клиноременной передачи.
Для надежного измельчения веток следует сообщить ножевому валу скорость не более 1500 об/мин. Это происходит за счет правильного подбора диаметров ведущего и ведомого шкивов.
При работе со шредером необходимо надевать индивидуальные средства защиты — очки и перчатки
Кукурузолущилка из траворезки
Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:
Вырезать из металла диск.
Просверлить в нём отверстия под болты М6.
Как показали испытания, высоты шестигранной головки обычных болтов хватает для лущения кукурузы. Диск приподняли от основания на 4 см.
Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.
Наклон выходного лотка стал более крутой, почти вертикальный. Так травяная масса не забивала отверстие.
Диск прикрутили к фланцу.
Вид сбоку.
Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.
Вид изнутри.
Траворезка-кукурузолущилка в сборе.
Готовая продукция.
Места для хранения крепежа.
Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.
Разобранная траворезка-кукурузолущилка.
Алекс Нк
Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.
Изготовление садового измельчителя для мотоблока своими руками
Эффективный измельчитель веток для мотоблока позволяет значительно уменьшить количество растительного мусора на приусадебном участке. Веткоизмельчители заводского изготовления прекрасно подходит к любым видам мотоблоков и мотокультиваторов с ременным приводом от шкива двигателя на шкив редуктора.
Для самостоятельного изготовления потребуется использовать материалы и инструменты, представленные:
- мотоблоком;
- ножами от электрического рубанка;
- шкивом и валом;
- подшипникаи;
- швеллером;
- листовым металлом толщиной 3 мм;
- болтами, гайками и шайбами;
- сварочным аппаратом;
- болгаркой;
- молотком;
- набором ключей;
- плоскогубцами;
- дрелью.
Технология самостоятельного изготовления:
- свариваем из швеллера основание и устанавливаем неподвижный нож;
- выполняем приводной вал с ножами от электрического рубанка;
- устанавливаем шкив на вал с режущим аппаратом, что позволит приводить его в действие ременной передачей от мотоблока;
- свариваем и устанавливаем приемный бункер для измельчения растительного мусора.
На заключительном этапе устанавливаем измельчающий агрегат на переднюю часть мотоблока и натягиваем ременную передачу на шкив.
